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信息員今年以來(lái)，潔能發(fā)電分公司始終秉持“問(wèn)題導(dǎo)向、創(chuàng)新突破”的理念，在技術(shù)攻堅(jiān)與精益管理的雙輪驅(qū)動(dòng)下，上演了一場(chǎng)場(chǎng)化難題為機(jī)遇的精彩蛻變，為綠色低碳發(fā)展注入澎湃創(chuàng)新動(dòng)能。
小擋板撬動(dòng)大革新：一場(chǎng)流體力學(xué)的精妙博弈
硫銨后系統(tǒng)離心機(jī)下料斗的水平擋水板如同頑固的“攔路虎”，設(shè)備沖洗時(shí)，料液總愛(ài)沿著擋水板邊緣“溜號(hào)”，在地面肆意蔓延。日積月累，地面的防腐地板不堪重負(fù)，鼓包、開(kāi)裂接連上演，不僅大幅增加維護(hù)成本，還埋下安全隱患，與綠色生產(chǎn)目標(biāo)漸行漸遠(yuǎn)。
面對(duì)這一頑疾，分公司技術(shù)攻關(guān)團(tuán)隊(duì)拒絕“頭痛醫(yī)頭”的權(quán)宜之計(jì)，決心直擊病灶。他們化身流體力學(xué)的“藝術(shù)家”，通過(guò)無(wú)數(shù)次模擬與試驗(yàn)，將擋水板由水平姿態(tài)調(diào)整為“斜插式”結(jié)構(gòu)，巧妙引導(dǎo)料液沿板面平緩回流至料液回流管。同時(shí)，在料斗外圍精心搭建了引流槽與回收管道組成的“天羅地網(wǎng)”，徹底切斷料液外溢的退路。這場(chǎng)“小改造”不僅讓地面重?zé)ㄉ鷻C(jī)，更實(shí)現(xiàn)了資源的閉環(huán)回收利用，真正做到“變廢為寶”，用智慧書寫了“小創(chuàng)新創(chuàng)造大價(jià)值”的生動(dòng)注腳。
一根管線的“瘦身記”：共享思維破解能耗困局
在集團(tuán)公司“用‘緊日子’過(guò)‘好日子’”經(jīng)營(yíng)理念的指引下，分公司將目光投向了脫硫系統(tǒng)“臃腫”的氨水管線系統(tǒng)。過(guò)去，一二期脫硫系統(tǒng)獨(dú)立配置了氨水系統(tǒng)，不僅維護(hù)成本高昂，且造成一定的能耗浪費(fèi)。面對(duì)環(huán)保提標(biāo)與成本管控的雙重壓力，團(tuán)隊(duì)大膽提出“四塔共享一臺(tái)泵”的改造方案，決心為系統(tǒng)做一場(chǎng)“瘦身手術(shù)”。
這場(chǎng)技術(shù)攻堅(jiān)如同走鋼絲，既要為氨水供應(yīng)系統(tǒng)瘦身，又要確保環(huán)保指標(biāo)萬(wàn)無(wú)一失。技術(shù)骨干們組成“攻堅(jiān)突擊隊(duì)”，以“實(shí)驗(yàn)室數(shù)據(jù)——現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試——優(yōu)化迭代”的循環(huán)模式日夜鏖戰(zhàn)，利用原氨水系統(tǒng)排空母管，重新配制聯(lián)通管線、加裝閥門，最終將四臺(tái)脫硫裝置的氨水供應(yīng)系統(tǒng)整合為“四合一”。改造后的系統(tǒng)成功投運(yùn)，打破了設(shè)備冗余的舊格局。改造帶來(lái)的效益實(shí)實(shí)在在，全年節(jié)省氨水泵檢維修費(fèi)用約1.3萬(wàn)元，減少電量消耗3.5萬(wàn)kWh，氨水泵定期切換次數(shù)減少1/2。同時(shí)，生產(chǎn)穩(wěn)定性大幅提升，為分公司連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行筑牢了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。為鞏固改造成果，脫硫車間立即啟動(dòng)“全員賦能計(jì)劃”，從壓力監(jiān)控要點(diǎn)到應(yīng)急處置流程，從設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)記錄到能耗趨勢(shì)分析，將精細(xì)化管理理念深植每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)。
如今，“緊日子”里淬煉出的不僅是降本增效的實(shí)績(jī)，更是一支敢打硬仗、善破難題的技術(shù)尖兵隊(duì)伍。從擋水板的結(jié)構(gòu)優(yōu)化到氨水管線的系統(tǒng)重構(gòu)，分公司用一次次創(chuàng)新實(shí)踐，生動(dòng)詮釋了“緊日子”與“好日子”的辯證關(guān)系。未來(lái)，分公司將繼續(xù)以“緊”字為筆、以“新”字為墨，在設(shè)備優(yōu)化、工藝改進(jìn)的藍(lán)圖上揮毫潑墨，奮力書寫高質(zhì)量發(fā)展的嶄新答卷。（王鵬 莊文歡）
